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IV2

Gewindeeinsätze zum Einschrauben - Typ 2

Gewindeeinsätze zum Einschraube Selbstschneidend mit Schneidkante

Gewindeeinsatz mit Schneidkante, selbstschneidend, metrisches ISO Aussengewinde, Flankenwinkel 60°, für Thermoplaste und Duroplaste
Geeignet für harte Kunststoffe
Stark erhöhten Auszugsfestigkeiten
Gewindeeinsatz selbstschneidend, mit Schneidkante

  • Entwickelt für das Einschrauben in mittel-harte Kunststoffe
  • Entstehung von Schneidspan beachten
  • Gute mechanische Festigkeiten
  • Insert selbstschneidend mit Schneidkante

Verbindungstechnik
Großserien – E-Shop

Div 5
Div 3
Div 6
Div 4
Div 1
Div 2
Image technique 1
Image technique 2
Referenz Gewinde M (6H) L (mm) Ø E Ø KernlochTechnisches Arbeitsblatt 3D
IV 2 020 060 M045 L0M2 X 0.4064.5 X 0.504.1 - 4.2
 
IV 2 025 060 M045 L0M2.5 x 0.4564.5 x 0.504.1 - 4.2
 
IV 2 030 060 M050 L0M3 X 0.5065 X 0.504.6 - 4.7
 
IV 2 035 080 M060 L0M3.5 x 0.6086 x 0.755.5 - 5.6
 
IV 2 040 080 M065 L0M4 X 0.7086.5 X 0.756.0 - 6.1
 
IV 2 050 100 M080 L0M5 x 0.80108 x 1.007.3 - 7.5
 
IV 2 060 120 M090 L0M6 X 1.00129 X 1.008.3 à 8.5
 
IV 2 060 140 M100 L0M6 x 1.001410 x 1.508.9 à 9.2
 
IV 2 080 150 M120 L0M8 X 1.251512 X 1.5010.9 à 11.2
 
IV 2 100 180 M140 L0M10 x 1.501814 x 1.5012.9 à 13.2
 
IV 2 120 220 M160 L0M12 X 1.752216 X 1.5014.9 à 15.2
 
IV 2 140 240 M180 L0M14 x 2.002418 x 1.5016.9 à 17.2
 
IV 2 160 220 M200 L0M16 X 2.002220 X 1.5018.9 à 19.2
 
Gewindeeinsätze zum Einschrauben – Typ 2

Phase
01

Werkzeugvorrichtung positioniert den Gewindeeinsatz axial in die Aufnahmebohrung (Spritzguss) oder in das Bohrloch. Gewindefurchend, ohne Schneidkante: Werkstoff wird ohne Spanbildung verdrängt, gewindeschneidend mit Schneidkante: Schneidkante schneidet den Werkstoff

Phase
02

Gegenmutter oder die Werkzeugvorrichtung trennt den Werkzeugkörper vom Gewindeeinsatz. Der verdrängte Werkstoff verklemmt den Gewindeeinsatz und erzeugt eine Auszugsfestigkeit.

Andere Werkstoffe oder spezielle Geometrien auf Anfrage

Späneaufnahme

Lb Kernlochtiefe
Spänedepot während des Einschraubens
Lb=+2 bis +3mm
Gewindeeinsatzlänge

Freies Kernloch

Gewindeeinsatz über komplette Länge im Kernloch montieren:
Gewindeeinsatzlänge +1mm

Thermoplast Standard

Fase von 60°
Pc =1 à 1.5 x ext. Gew.Steigung

Technische Thermoplaste

& High performance Werkstoffe & Weichmetalllegierungen

ØL =Øext+0.2 bis 0.4 mm
PL =1 à 1.5 x ext. Gew.Steigung
Pc =1 à 1.5 x ext. Gew.Steigung

Drehmoment & Geschwindigkeit für IV2 in gehärtetem Stahl

ØP / Kernlochdurchmesser: S 17 bis 19

Ein grösserer Kerlochdurchmesser erleichtert zwar das Einschrauben führt aber nachteilig zu einer Reduzierung der Auszugskraft und des Verdrehmomentes.
Eine Fase oder spezielle Aufnahmekontur erleichtert die Positionierung und das Einschrauben.

S: Tubuswanddicke

Hängt von der Werkstoffelastizität sowie von den aufgebrachten Kräften (Kerbspannungen) während des Montagevorganges ab.

Thermoplaste – Standard: S ≥ 0.25 bis 0.9 Ø aussen GW-Einsatz

Technische Thermoplaste
& High performance Werkstoffe
& Weichmetalllegierungen:
S ≥ 0.2 bis 0.6 Ø aussen GW-Einsatz

InnengewindeM2.5
M3
M4
M5
M6
M8
M10
M12
M14
M16
Rotations geschwindigkeit (U/min)ab 800
– 1300
ab 600
– 900
ab 400
– 700
ab 300
– 450
ab 240
– 350

Die Werte und Angaben sind als Richtwerte zu verstehen.
Jede Anwendung und Werkstoff ist spezifisch zu betrachten und sollte durch einen Versuchseinbau getestet werden.

EMPFEHLUNGEN & WERKZEUGE

  • Garantiert eine optimale Montage
  • Einschrauben mit Hilfe Montagehilfsmittel mit Kontermutter oder mit integrierter Entkoppelung
  • Bei erschwerten Montagebedingungen ist eine “Langversion“ verfügbar
manuelle Montagehilfsmittel
Automatique

Rechteck Aufnahmet

Kontermutter

Artikel Ø
Innen-gewinde
  D2 Ø Schaft
(mm)
OVM 025 CM 0050 A 0 M2.5 5 6
OVM 030 CM 0050 A 0 M3 5 6
OVM 040 CM 0050 A 0 M4 5 6
OVM 050 CM 0080 A 0 M5 8 10
OVM 060 CM 0080 A 0 M6 8 10
OVM 080 CM 0080 A 0 M8 8 10
OVM 100 CM 0127 A 0 M10 12.5 16
OVM 120 CM 0127 A 0 M12 12.5 16

01

Gewindeeinsatz durch Linksdrehung auf das manuelle Montagehilfsmittel führen

Gewindeeinsatz mit Schneidkante
oder Schneidbohrung nach unten

02

Gewindeeinsatz mit leichter Vorschubkraft senkrecht einschrauben

03

Nach erfolgtem Einschrauben soll der GW-Einsatz 0,1 bis 0,2 mm unterhalb der Oberfläche positioniert sein

(1/4 Umdrehung) 0,1 bis 0,2mm
vertieft eindrehen

04

Mit einem Entkonterungswerkzeug das Montaghilfsmittel vom Gewindeeinsatz lösen und herausschrauben

Der Zentrierzapfen des Montagehilfsmittels wird in die Mitte des Schneidkantenschlitzes platziert um den Spänetransport nicht zu blockieren.

mit Schaft und Rechteck-Aufnahme   mit Schaft, Nut und ¼“
Sechskant (6,35mm)
Artikel Ø
Innen-gewinde
Rechteck
Aufnahme (mm)

D2 Ø
Schaft Artikel (mm)

  Artikel
OVA 020 CM 0063 A 0 M2 6.35 8   OVA 020 HM 01/4 A 0
OVA 025 CM 0063 A 0 M2.5 6.35 8   OVA 025 HM 01/4 A 0
OVA 030 CM 0063 A 0 M3 6.35 8   OVA 030 HM 01/4 A 0
OVA 035 CM 0063 A 0 M3.5 6.35 8   OVA 035 HM 01/4 A 0
OVA 040 CM 0063 A 0 M4 6.35 8   OVA 040 HM 01/4 A 0
OVA 050 CM 0100 A 0 M5 9.53 12.5   OVA 050 HM 01/4 A 0
OVA 060 CM 0100 A 0 M6 9.53 12.5   OVA 060 HM 01/4 A 0
OVA 080 CM 0100 A 0 M8 9.53 12.5   OVA 080 HM 01/4 A 0
OVA 100 CM 0127 A 0 M10 12.70 16   OVA 100 HM 01/4 A 0
OVA 120 CM 0127 A 0 M12 12.70 16    

01

Regelung der Vorschubtiefe mit Ziel einer Positionierung von 0,1 bis 0,2 mm unterhalb der Oberfläche

02

Positionierung des Gewindeeinsatzes auf das Verschraubungswerkzeug Schneidkante oder Schneidbohrung nach unten

03

Ansetzen des Gewindeeinsatzes in das Kernloch (Fase), Einschrauben ohne Vorschubdruck.

Vorschubgeschwindigkeit gegen Ende des Einschraubens reduzieren um Beschädigungen im Gewindebereich zu vermeiden.

Produkt

Untergruppe

Typ

Gewinde

L

Externe Form

Ø E

Werkstoff

Spezification

Beispiel

I

V

2

0

3

0

0

6

0

M

0

5

0

L

0

GW-Insert

Einschrauben

mit Schneidkante, ext. Gew. 60°, Feingewinde

Innengewinde M3 (1/10 de mm)

Gesamtlänge 6 mm (1/10 de mm)

Metrisches Gewinde

ext. Ø 5 mm
(1/10 de mm)

Messing
CW 614N

keine

Untergruppe
V Einschrauben
S Umspritzen
E Expansionsverankerung
P Einpressen
U Ultraschall-Schweissen

Untergruppe Einpressen mit Ultraschall
1 ohne Schneidkante, ext. Gew. 60°, metr. ISO-Gew.
2 mit Schneidkante, ext. Gew. 60°, Feingewinde
7
Voll-Gewinde, mit 3 Schneidbohrungen
8 Gewindeschneidend 3 Schneidbohrungen, geringe Tubuswanddicke
9 mit Schneidkante, für weiche Thermoplaste + Holz

Untergruppe Gewindeeinsätze zum Einschrauben Typ K & H V
K Mit Kopf, Flankenwinkel 45°, Flankengeometrie 160°, Innensechskant
H Ohne Kopf, Flankenwinkel 45°, Flankengeometrie 160°, Innensechskant

Werstoff
L Messing CW 614N
A Stahl gehärtet
1 Edelstahl 1.4305 (A1-303)
2 Edelstahl 1.4567 (A2-304Cu)
4 Edelstahl 1.4404 (A4-316L)
5 Edelstahl 1.4571 (A5-316Ti)

Spzification
0 Keine
N Vernickelung
ZnNi
Korrosionsschutz