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IV7

Gewindeeinsätze zum Einschrauben - Typ 7 kurz : Gewindeschneidend, 3 Schneidbohrungen

Kurzer Schraubeinsatz Typ 7 für Leichtmetalllegierungen, Duroplaste und harte Thermoplaste.
Stark erhöhten Auszugsfestigkeiten vorzugsweise einsetzbar bei engem Bauraum (im Vgl. zu Typ 2)
3 Schneidbohrungen für leichtes Einschrauben

  • Stark erhöhten Auszugsfestigkeiten vorzugsweise einsetzbar bei engem Bauraum (im Vgl. zu Typ 2)
  • Hohe Reißfestigkeit
  • Selbstschneidend
  • 3 Schneidbohrungen für leichtes Einschrauben

Verbindungstechnik
Großserien – E-Shop

Div 5
Div 3
Div 6
Div 4
Div 1
Div 2
Image technique 1
Image technique 2
Referenz Gewinde M (6H) L (mm) Ø E Ø Kernloch Thermoplast Ø Kernloch WeichlegierungTechnisches Arbeitsblatt 3D
IV 7 030 040 M050 A 0M3 X 0.5045 X 0.604.6 - 4.74.7 - 4.8
 
IV 7 035 050 M060 A 0M3.5 x 0.6056 x 0.805.5 - 5.65.6 - 5.7
 
IV 7 040 060 M065 A 0M4 X 0.7066.5 X 0.806.0 - 6.16.1 - 6.2
 
IV 7 050 070 M080 A 0M5 x 0.8078 x 1.007.4 - 7.67.6 - 7.7
 
IV 7 060 080 M100 A 0M6 X 1.00810 X 1.259.3 - 9.59.5 - 9.6
 
IV 7 080 090 M120 A 0M8 x 1.25912 x 1.5011.1 - 11.311.3 - 11.5
 
IV 7 100 100 M140 A 0M10 X 1.501014 X 1.5013.1 - 13.313.3 - 13.5
 
IV 7 120 120 M160 A 0M12 1.751216 x 1.7515.0 - 15.215.2 - 15.4
 
Gewindeeinsätze zum Einschrauben – Typ 7 kurz : Gewindeschneidend, 3 Schneidbohrungen

Phase
01

Werkzeugvorrichtung positioniert den Gewindeeinsatz axial in die Aufnahmebohrung (Spritzguss) oder in das Bohrloch. Gewindefurchend, ohne Schneidkante: Werkstoff wird ohne Spanbildung verdrängt, gewindeschneidend mit Schneidkante: Schneidkante schneidet den Werkstoff

Phase
02

Gegenmutter oder die Werkzeugvorrichtung trennt den Werkzeugkörper vom Gewindeeinsatz. Der verdrängte Werkstoff verklemmt den Gewindeeinsatz und erzeugt eine Auszugsfestigkeit.

Andere Werkstoffe oder spezielle Geometrien auf Anfrage

Späneaufnahme

Lb Kernlochtiefe
Spänedepot während des Einschraubens
Lb=+2 bis +3mm
Gewindeeinsatzlänge

Freies Kernloch

Gewindeeinsatz über komplette Länge im Kernloch montieren:
Gewindeeinsatzlänge +1mm

Thermoplast Standard

Fase von 60°
Pc =1 à 1.5 x ext. Gew.Steigung

Technische Thermoplaste

& High performance Werkstoffe & Weichmetalllegierungen

ØL =Øext+0.2 bis 0.4 mm
PL =1 à 1.5 x ext. Gew.Steigung
Pc =1 à 1.5 x ext. Gew.Steigung

Drehmoment & Geschwindigkeit für IV2 in gehärtetem Stahl

ØP / Kernlochdurchmesser: S 17 bis 19

Ein grösserer Kerlochdurchmesser erleichtert zwar das Einschrauben führt aber nachteilig zu einer Reduzierung der Auszugskraft und des Verdrehmomentes.
Eine Fase oder spezielle Aufnahmekontur erleichtert die Positionierung und das Einschrauben.

S: Tubuswanddicke

Hängt von der Werkstoffelastizität sowie von den aufgebrachten Kräften (Kerbspannungen) während des Montagevorganges ab.

Thermoplaste – Standard: S ≥ 0.25 bis 0.9 Ø aussen GW-Einsatz

Technische Thermoplaste
& High performance Werkstoffe
& Weichmetalllegierungen:
S ≥ 0.2 bis 0.6 Ø aussen GW-Einsatz

InnengewindeM2.5
M3
M4
M5
M6
M8
M10
M12
M14
M16
Rotations geschwindigkeit (U/min)ab 800
– 1300
ab 600
– 900
ab 400
– 700
ab 300
– 450
ab 240
– 350

Die Werte und Angaben sind als Richtwerte zu verstehen.
Jede Anwendung und Werkstoff ist spezifisch zu betrachten und sollte durch einen Versuchseinbau getestet werden.

EMPFEHLUNGEN & WERKZEUGE

  • Garantiert eine optimale Montage
  • Einschrauben mit Hilfe Montagehilfsmittel mit Kontermutter oder mit integrierter Entkoppelung
  • Bei erschwerten Montagebedingungen ist eine “Langversion“ verfügbar
manuelle Montagehilfsmittel
Automatique

Rechteck Aufnahmet

Kontermutter

Artikel Ø
Innen-gewinde
  D2 Ø Schaft
(mm)
OVM 025 CM 0050 A 0 M2.5 5 6
OVM 030 CM 0050 A 0 M3 5 6
OVM 040 CM 0050 A 0 M4 5 6
OVM 050 CM 0080 A 0 M5 8 10
OVM 060 CM 0080 A 0 M6 8 10
OVM 080 CM 0080 A 0 M8 8 10
OVM 100 CM 0127 A 0 M10 12.5 16
OVM 120 CM 0127 A 0 M12 12.5 16

01

Gewindeeinsatz durch Linksdrehung auf das manuelle Montagehilfsmittel führen

Gewindeeinsatz mit Schneidkante
oder Schneidbohrung nach unten

02

Gewindeeinsatz mit leichter Vorschubkraft senkrecht einschrauben

03

Nach erfolgtem Einschrauben soll der GW-Einsatz 0,1 bis 0,2 mm unterhalb der Oberfläche positioniert sein

(1/4 Umdrehung) 0,1 bis 0,2mm
vertieft eindrehen

04

Mit einem Entkonterungswerkzeug das Montaghilfsmittel vom Gewindeeinsatz lösen und herausschrauben

Der Zentrierzapfen des Montagehilfsmittels wird in die Mitte des Schneidkantenschlitzes platziert um den Spänetransport nicht zu blockieren.

mit Schaft und Rechteck-Aufnahme   mit Schaft, Nut und ¼“
Sechskant (6,35mm)
Artikel Ø
Innen-gewinde
Rechteck
Aufnahme (mm)

D2 Ø
Schaft Artikel (mm)

  Artikel
OVA 020 CM 0063 A 0 M2 6.35 8   OVA 020 HM 01/4 A 0
OVA 025 CM 0063 A 0 M2.5 6.35 8   OVA 025 HM 01/4 A 0
OVA 030 CM 0063 A 0 M3 6.35 8   OVA 030 HM 01/4 A 0
OVA 035 CM 0063 A 0 M3.5 6.35 8   OVA 035 HM 01/4 A 0
OVA 040 CM 0063 A 0 M4 6.35 8   OVA 040 HM 01/4 A 0
OVA 050 CM 0100 A 0 M5 9.53 12.5   OVA 050 HM 01/4 A 0
OVA 060 CM 0100 A 0 M6 9.53 12.5   OVA 060 HM 01/4 A 0
OVA 080 CM 0100 A 0 M8 9.53 12.5   OVA 080 HM 01/4 A 0
OVA 100 CM 0127 A 0 M10 12.70 16   OVA 100 HM 01/4 A 0
OVA 120 CM 0127 A 0 M12 12.70 16    

01

Regelung der Vorschubtiefe mit Ziel einer Positionierung von 0,1 bis 0,2 mm unterhalb der Oberfläche

02

Positionierung des Gewindeeinsatzes auf das Verschraubungswerkzeug Schneidkante oder Schneidbohrung nach unten

03

Ansetzen des Gewindeeinsatzes in das Kernloch (Fase), Einschrauben ohne Vorschubdruck.

Vorschubgeschwindigkeit gegen Ende des Einschraubens reduzieren um Beschädigungen im Gewindebereich zu vermeiden.

Produkt

Untergruppe

Typ

Gewinde

L

Externe Form

Ø E

Werkstoff

Spezification

Beispiel

I

V

7

0

4

0

0

6

0

M

0

5

0

L

0

GW-Insert

Einschrauben

Voll-Gewinde, mit 3 Schneidbohrungen

Innengewinde M4 (1/10 de mm)

Gesamtlänge 6 mm (1/10 de mm)

Metrisches Gewinde

ext. Ø 5 mm
(1/10 de mm)

Messing
CW 614N

keine

Untergruppe
V Einschrauben
S Umspritzen
E Expansionsverankerung
P Einpressen
U Ultraschall-Schweissen

Untergruppe Einpressen mit Ultraschall
1 ohne Schneidkante, ext. Gew. 60°, metr. ISO-Gew.
2 mit Schneidkante, ext. Gew. 60°, Feingewinde
7
Voll-Gewinde, mit 3 Schneidbohrungen
8 Gewindeschneidend 3 Schneidbohrungen, geringe Tubuswanddicke
9 mit Schneidkante, für weiche Thermoplaste + Holz

Untergruppe Gewindeeinsätze zum Einschrauben Typ K & H V
K Mit Kopf, Flankenwinkel 45°, Flankengeometrie 160°, Innensechskant
H Ohne Kopf, Flankenwinkel 45°, Flankengeometrie 160°, Innensechskant

Werstoff
L Messing CW 614N
A Stahl gehärtet
1 Edelstahl 1.4305 (A1-303)
2 Edelstahl 1.4567 (A2-304Cu)
4 Edelstahl 1.4404 (A4-316L)
5 Edelstahl 1.4571 (A5-316Ti)

Spzification
0 Keine
N Vernickelung
ZnNi
Korrosionsschutz