für Kunststoffe, Weichmetall-Legierungen und Holz
Kurzer Schraubeinsatz Typ 7 für Leichtmetalllegierungen, Duroplaste und harte Thermoplaste.
| Vorteile |
|---|
| ▸ 3 Schneidbohrungen für leichtes Einschrauben |
| ▸ Stark erhöhten Auszugsfestigkeiten vorzugsweise einsetzbar bei engem Bauraum (im Vgl. zu Typ 2) |
| Referenz | Gewinde M (6H) | L (mm) | Ø E | Ø Kernloch Thermoplast | Ø Kernloch Weichlegierung | 3D |
|---|---|---|---|---|---|---|
| IV 7 030 040 M050 A 0 | M3 X 0.50 | 4 | 5 X 0.60 | 4.6 - 4.7 | 4.7 - 4.8 | |
| IV 7 035 050 M060 A 0 | M3.5 x 0.60 | 5 | 6 x 0.80 | 5.5 - 5.6 | 5.6 - 5.7 | |
| IV 7 040 060 M065 A 0 | M4 X 0.70 | 6 | 6.5 X 0.80 | 6.0 - 6.1 | 6.1 - 6.2 | |
| IV 7 050 070 M080 A 0 | M5 x 0.80 | 7 | 8 x 1.00 | 7.4 - 7.6 | 7.6 - 7.7 | |
| IV 7 060 080 M100 A 0 | M6 X 1.00 | 8 | 10 X 1.25 | 9.3 - 9.5 | 9.5 - 9.6 | |
| IV 7 080 090 M120 A 0 | M8 x 1.25 | 9 | 12 x 1.50 | 11.1 - 11.3 | 11.3 - 11.5 | |
| IV 7 100 100 M140 A 0 | M10 X 1.50 | 10 | 14 X 1.50 | 13.1 - 13.3 | 13.3 - 13.5 | |
| IV 7 120 120 M160 A 0 | M12 1.75 | 12 | 16 x 1.75 | 15.0 - 15.2 | 15.2 - 15.4 |
| Referenz | Gewinde M (6H) | L (mm) | Ø E | Ø Kernloch Thermoplast | Ø Kernloch Weichlegierung | 3D |
|---|---|---|---|---|---|---|
| IV 7 030 060 M50 A 0 | M3 X 0.50 | 6 | 5 X 0.60 | 4.6 - 4.7 | 4.7 - 4.8 | |
| IV 7 035 080 M060 A 0 | M3.5 x 0.60 | 8 | 6 x 0.80 | 5.5 - 5.6 | 5.6 - 5.7 | |
| IV 7 040 080 M065 A 0 | M4 X 0.70 | 8 | 6.5 X 0.80 | 6.0 - 6.1 | 6.1 - 6.2 | |
| IV 7 050 100 M080 A 0 | M5 x 0.80 | 10 | 8 x 1.00 | 7.4 - 7.6 | 7.6 - 7.7 | |
| IV 7 060 120 M100 A 0 | M6 X 1.00 | 12 | 10 X 1.25 | 9.3 - 9.5 | 9.5 - 9.6 | |
| IV 7 080 140 M120 A 0 | M8 x 1.25 | 14 | 12 x 1.50 | 11.1 - 11.3 | 11.3 - 11.5 | |
| IV 7 100 180 M140 A 0 | M10 X 1.50 | 18 | 14 X 1.50 | 13.1 - 13.3 | 13.3 - 13.5 | |
| IV 7 120 220 M160 A 0 | M12 1.75 | 22 | 16 x 1.75 | 15.0 - 15.2 | 15.2 - 15.4 |
Werkzeugvorrichtung positioniert den Gewindeeinsatz axial in die Aufnahmebohrung (Spritzguss) oder in das Bohrloch. Gewindefurchend, ohne Schneidkante: Werkstoff wird ohne Spanbildung verdrängt, gewindeschneidend mit Schneidkante: Schneidkante schneidet den Werkstoff
Gegenmutter oder die Werkzeugvorrichtung trennt den Werkzeugkörper vom Gewindeeinsatz. Der verdrängte Werkstoff verklemmt den Gewindeeinsatz und erzeugt eine Auszugsfestigkeit.
Assure un montage optimal
Rapidité de la pose
Possibilité de monter l’outil sur une viseuse ou sur un outil à main
Version longue disponible si trou difficile d’accès
| Referenz | Ø | B | D | C |
|---|---|---|---|---|
| 610 0 02500 | M2.5 | 55 | 5 | 7 |
| 610 0 03000 | M3 | 55 | 5 | 7 |
| 610 0 03500 | M3.5 | 60 | 5 | 7 |
| 610 0 04000 | M4 | 60 | 5 | 7 |
| 610 0 05000 | M5 | 75 | 8 | 13 |
| 610 0 06000 | M6 | 75 | 8 | 13 |
| 610 0 08000 | M8 | 75 | 8 | 13 |
| 610 0 10000 | M10 | 95 | 12.5 | 19 |
| 610 0 12000 | M12 | 95 | 12.5 | 19 |
Monter un tourne à gauche sur la partie entrainante de l’outil.Monter l’insert sur l’outil, fente ou trous coupants vers le bas.
Engager l’insert avec une légère pression en début d’installation pour former correctement les premiers filets.
En fin de montage, l’insert doit pénétrer de 0,1 à 0,2 mm ± 1/4 de tour) en dessous de la surface de la pièce.
A l’aide d’une clé, bloquer le contre-écrou et devisser le tourne à gauche pour désolidariser l’insert de l’outil.Le goujon de l’outil se place au milieu de la fente coupante pour ne pas bloquer le dégagement des copaux de coupe.
| Referenz | Ø | C | A | D | B |
|---|---|---|---|---|---|
| 610 0 02500 | M2.5 | 18 | 8 | 6.3 | 78 |
| 610 0 03000 | M3 | 18 | 8 | 6.3 | 78 |
| 610 0 03500 | M3.5 | 18 | 8 | 6.3 | 78 |
| 610 0 04000 | M4 | 18 | 8 | 6.3 | 78 |
| 610 0 05000 | M5 | 24 | 12.5 | 10 | 95 |
| 610 0 06000 | M6 | 24 | 12.5 | 10 | 95 |
| 610 0 08000 | M8 | 24 | 12.5 | 10 | 95 |
| 610 0 10000 | M10 | 32 | 16 | 12.5 | 118 |
| 610 0 12000 | M12 | 32 | 16 | 12.5 | 118 |
Régler la butée de profondeur de façon à ce que la face d’appui de l’outil pénètre de 0,1 à 0,2 mm en dessous de la surface de la pièce.
Poser l’insert sur le puits.
Fente ou trou coupant vers le bas.
Engager avec un légère pression.
Visser sans pression
En fin de montage, l’insert doit pénétrer de 0,1 à 0,2 mm ± 1/4 de tour) en dessous de la surface de la pièce.
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